发表于：2025/4/16 14:46:02
#0楼
工业制造中，焊接技术决定产品质量和生产效率。传统方式无法满足智能制造的高精度、高速度、高灵活性需求。因此机械臂与振镜协作的激光飞行焊接技术应运而生，推动制造业革命性突破。工业4.0时代下，该技术将成为智能制造核心竞争力，凭借卓越性能和广泛应用场景，成为市场主流选择。
什么是激光飞行焊接？
激光飞行焊接作为非接触式工艺，利用高能激光束高速扫描工件表面完成精密焊接。相较于传统技术，其具备无机械磨损、零热变形、超快加工速率及高精度等突出优势，尤其适用于复杂曲面结构、薄壁材料和精密零部件的制造需求。
市面上传统方案的痛点
传统激光焊接采用逐点焊接的方式,当前传统激光焊接方案存在三大核心痛点：
效率瓶颈：逐点焊接模式受限于机械运动系统的响应速度，加工节拍长，制约产能提升；
柔性局限：设备结构庞大且冗余导致难以实现复杂工件的焊接，三维曲面焊接存在明显局限性；
精度缺陷：机械运动系统累积误差直接影响轨迹精度，难以实现高精度焊接需求。
正运动技术解决方案
针对目前市面上工艺的痛点，正运动技术推出机械臂-激光振镜协同飞行焊接方案。机械臂凭借多自由度特性解决复杂工件多角度焊接难题；振镜通过高速扫描，精准控制激光焦点，实现毫秒级焊接响应。在协同工作时，机械臂执行工件的定位与移动，振镜则快速调整激光路径，实现“边移动边焊接”的飞行动态焊接模式。这种协作方式不仅大幅提升了焊接效率，还显著降低了设备磨损和能耗。为企业实现高效率、高精度、高灵活度的低成本焊接工艺。
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更多详情内容请点击→“正运动技术官网”查看。
什么是激光飞行焊接？
激光飞行焊接作为非接触式工艺，利用高能激光束高速扫描工件表面完成精密焊接。相较于传统技术，其具备无机械磨损、零热变形、超快加工速率及高精度等突出优势，尤其适用于复杂曲面结构、薄壁材料和精密零部件的制造需求。
市面上传统方案的痛点
传统激光焊接采用逐点焊接的方式,当前传统激光焊接方案存在三大核心痛点：
效率瓶颈：逐点焊接模式受限于机械运动系统的响应速度，加工节拍长，制约产能提升；
柔性局限：设备结构庞大且冗余导致难以实现复杂工件的焊接，三维曲面焊接存在明显局限性；
精度缺陷：机械运动系统累积误差直接影响轨迹精度，难以实现高精度焊接需求。
正运动技术解决方案
针对目前市面上工艺的痛点，正运动技术推出机械臂-激光振镜协同飞行焊接方案。机械臂凭借多自由度特性解决复杂工件多角度焊接难题；振镜通过高速扫描，精准控制激光焦点，实现毫秒级焊接响应。在协同工作时，机械臂执行工件的定位与移动，振镜则快速调整激光路径，实现“边移动边焊接”的飞行动态焊接模式。这种协作方式不仅大幅提升了焊接效率，还显著降低了设备磨损和能耗。为企业实现高效率、高精度、高灵活度的低成本焊接工艺。
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